熊谷工場では、モノづくり改革により、社内の製造部門により合理化の徹底。
集約生産により製造コストの削減に努めております。
ユニットロード化やモーダルシフトによるロジスティクス改革も含め、発注からの納品までのリードタイムの短縮化を実現いたしました。
設計変更を敏速に現場へ展開
設計部門と生産現場との敏速な連携
急な仕様の変更・改造で発生するタイムロスを最小限に抑えるよう、他部門とのコミュニケーションを密にし、生産現場への展開を敏速に行います。
部品の構成管理・データ化
製品ごとにユニット単位の構成を作成し、手配部品のデータを一元化。資材倉庫管理システムと連動させて効率化を図ります。
部材管理
組立工程のタイミングに合わせた部材納期の設定管理。長納期部品はLTに合わせ適正在庫を設定し管理します。
一元化された部品データを基に部材の大きさや数量に合わせて、入庫棚を定番化し部材の見える化と入出庫作業の効率化を図ります。
（モノ探しの撤廃と欠品状況の見える化）
部材は一元化データを基にユニット単位でセットし製造現場の各工程へタイムリーに供給を行います。
特殊技能
- 冷媒フロン類取扱技術者
- ろう付け（ガス溶接）技術者
- リーク試験認定者
- ネジ締め試験認定者
埼玉県第一種フロン類充填回収業者認定工場
群馬県第一種フロン類充填回収業者認定工場
熊谷工場 設備概要
敷地面積：3,358m2／1,015坪
1号館
| 建築面積 | 629m2／190坪 | ||
|---|---|---|---|
| 延建坪 | 1,821m2／551坪 | ||
| 1F 組立エリア | 15m×24m | 360m2／109坪 | 天井高さ4m |
| 2F 資材倉庫 | 15m×19m | 285m2／86坪 | 天井高さ2.6m |
| クリーンルーム | 14m×10m | 140m2／42坪 | 天井高さ2.2m |
| クリーン度 | Class 10,000（無負荷Class 100） | ||
| 3F 資材受入 | 15m×24m | 360m2／109坪 | 天井高さ2.6m |
| エレベーター |
幅1.9m×高さ2.1m×奥行3.0m 積載重量2.95t |
||
2号館
| 建築面積 | 700m2／212坪 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 組立エリア | 20m×30m | 600m2/180坪 | 天井高さ8m | 開口6m | 高さ5m |
| クレーン設備 | クレーン2.8t | クレーン下6m | |||
| 設備 | 工場内床静電気対策済、2重シャッター、フォークリフト(5t/2t) | ||||
| キューピクル | 500KVA×2台ほか Total：1,705KVA | ||||
| コンプレッサ | 37KW×2台ほか Total：104KW | ||||
| 冷却水チラー | 48KW×9台 Total：432KW | ||||
3号館
| 建築面積 | 820m2／250坪 | ||
|---|---|---|---|
| 延建坪 | 2,160m2／655坪 | ||
| 1F 組立エリア | 15m×24m | 7.5m×20m | 510m2/154.5坪 |
| 2F 組立エリア | 15m×19m | 7.5m×25m | 475m2/144坪 |